脈沖布袋除塵器-鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)脈沖布袋除塵設(shè)備煙氣脫硫探究-河北華康環(huán)保

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        鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)脈沖布袋除塵設(shè)備煙氣脫硫探究

        來源:河北華康環(huán)保 發(fā)布時間:2019/11/21 10:19:29
        河北省是鋼鐵大省,粗鋼、生鐵、鋼材產(chǎn)量居一位,同時鋼鐵企業(yè)污染嚴(yán)重,煙氣脫硫進(jìn)展緩慢,排放的污染物逐年增加。鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量鋼渣,利用率不高,占用大量耕地堆放。
         
        河北省燒結(jié)煙氣二氧化硫濃度變化大,排放濃度范圍在200~3524mg/m3。在調(diào)查的39家企業(yè)中,二氧化硫排放濃度高于3000mg/m3的有2家,排放濃度高的企業(yè)排放濃度達(dá)到3524mg/m3;高排放濃度在2000~2500mg/m3的企業(yè)有6家,1000~2000mg/m3的企業(yè)有12家;其他企業(yè)二氧化硫高排放濃度均在1000mg/m3以下。
         
        鋼鐵企業(yè)在選擇脈沖布袋除塵器脫硫工藝時,脫硫效率、占地面積、脫硫副產(chǎn)物處置、運(yùn)行成本、工程投資、脫硫劑來源、脫硫設(shè)施穩(wěn)定性都是重點(diǎn)考慮的因素。目前河北省運(yùn)行的燒結(jié)煙氣脫硫裝置中,運(yùn)行穩(wěn)定的實(shí)例較少,氨——硫銨法和半干法脫硫工藝技術(shù)相對成熟。脫硫運(yùn)行中還存在很多問題:可用于脫硫建設(shè)的場地??;脫硫副產(chǎn)物處置困難;濕法工藝煙囪未做防腐;運(yùn)行成本高。
         
        燒結(jié)機(jī)脈沖布袋除塵器煙氣脫硫技術(shù)選擇應(yīng)遵循如下基本原則:首先要選擇能夠穩(wěn)定運(yùn)行的脫硫技術(shù);滿足減排二氧化硫目標(biāo)前提下,選擇足夠的脫硫效率;選擇投資少、運(yùn)行成本低的工藝;選擇以廢治廢及副產(chǎn)品能資源化的工藝。1)對于新建燒結(jié)機(jī),在脫硫技術(shù)上應(yīng)采用脫硫效率較高的脫硫技術(shù)。2)現(xiàn)役燒結(jié)機(jī)二氧化硫排放濃度低的企業(yè),選擇脫硫效率在50%以上的脫硫技術(shù),二氧化硫排放濃度高的企業(yè),可選用脫硫效率較高的脫硫技術(shù);占地面積小的脫硫技術(shù);二氧化硫排放濃度不高的企業(yè)還可進(jìn)行選擇性脫硫。
         
        鋼渣中CaO平均含量為50.24%,MgO平均含量為5.8%。在鼓泡噴射塔反應(yīng)器中,使用鋼渣替代石灰石作為脫硫劑,采用濕法脫硫工藝時,塔壓降和脫硫劑的pH值是影響脫硫效率的關(guān)鍵因素??刂其撛鼭{pH值為6~8,塔壓降為900~1800Pa時,脫硫效率可維持在70~87%。噴射鼓泡塔維持單塔壓降約在1500Pa左右,鋼渣漿pH值在6.5時脫硫效率可達(dá)77%。
         
        河北省鋼鐵工業(yè)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),隨著鋼鐵產(chǎn)量逐年增加,面臨巨大的環(huán)境壓力;鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的主要大氣污染物是顆粒物和二氧化硫,其中顆粒物已得到較好的治理效果,而二氧化硫治理才剛開始,河北省還沒有持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程,適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行不同脫硫技術(shù)工藝的工程示范,選擇適合河北省的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)工藝具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。
         
        目前已安裝脫硫裝置的燒結(jié)機(jī)脈沖布袋除塵器主要是借鑒燃煤鍋爐脫硫技術(shù),但是燃煤鍋爐和燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)條件和排放煙氣成分有很大不同,這決定了鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫不能直接采用這些成熟技術(shù),但是仍可認(rèn)真研究燃煤鍋爐脫硫運(yùn)行狀況,分析存在問題,在設(shè)計(jì)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫時進(jìn)行參考,再根據(jù)實(shí)際運(yùn)行中出現(xiàn)問題摸索經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)工藝以適合燒結(jié)機(jī)煙氣條件。在燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫運(yùn)行一段時間后,根據(jù)不同工藝,對脫硫副產(chǎn)物的綜合利用進(jìn)行追蹤,摸清底數(shù)。選擇有代表性的脫硫副產(chǎn)物進(jìn)行資源化研究,探索出一條適合河北省實(shí)際情況的解決脫硫副產(chǎn)物資源化途徑。
         
        根據(jù)河北省具有數(shù)量巨大的堿性鋼渣儲量的特點(diǎn),因地制宜開發(fā)利用鋼渣進(jìn)行燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫技術(shù),使企業(yè)在減排二氧化硫的同時,削減鋼渣儲量并避免二次污染等問題出現(xiàn)。支持對用鋼渣作為脫硫劑的工程示范,探索一條以廢治廢的適合河北省燒結(jié)煙氣脫硫的新工藝,為我國燒結(jié)煙氣脫硫做出表率。
         
        河北省是鋼鐵大省,粗鋼、生鐵、鋼材產(chǎn)量居一位,同時鋼鐵企業(yè)污染嚴(yán)重,煙氣脫硫進(jìn)展緩慢,排放的污染物逐年增加。鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量鋼渣,利用率不高,占用大量耕地堆放。
         
        河北省燒結(jié)煙氣二氧化硫濃度變化大,排放濃度范圍在200~3524mg/m3。在調(diào)查的39家企業(yè)中, 二氧化硫排放濃度高于3000mg/m3的有2家,排放濃度 的企業(yè)排放濃度達(dá)到3524mg/m3; 排放濃度在2000~2500mg/m3的企業(yè)有6家,1000~2000mg/m3的企業(yè)有12家;其他企業(yè)二氧化硫 排放濃度均在1000mg/m3以下。
         
        鋼鐵企業(yè)在選擇脈沖布袋除塵器脫硫工藝時,脫硫效率、占地面積、脫硫副產(chǎn)物處置、運(yùn)行成本、工程投資、脫硫劑來源、脫硫設(shè)施穩(wěn)定性都是重點(diǎn)考慮的因素。目前河北省運(yùn)行的燒結(jié)煙氣脫硫裝置中,運(yùn)行穩(wěn)定的實(shí)例較少,氨——硫銨法和半干法脫硫工藝技術(shù)相對成熟。脫硫運(yùn)行中還存在很多問題:可用于脫硫建設(shè)的場地??;脫硫副產(chǎn)物處置困難;濕法工藝煙囪未做防腐;運(yùn)行成本高。
         
        燒結(jié)機(jī)脈沖布袋除塵器煙氣脫硫技術(shù)選擇應(yīng)遵循如下基本原則:首先要選擇能夠穩(wěn)定運(yùn)行的脫硫技術(shù);滿足減排二氧化硫目標(biāo)前提下,選擇足夠的脫硫效率;選擇投資少、運(yùn)行成本低的工藝;選擇以廢治廢及副產(chǎn)品能資源化的工藝。1)對于新建燒結(jié)機(jī),在脫硫技術(shù)上應(yīng)采用脫硫效率較高的脫硫技術(shù)。2)現(xiàn)役燒結(jié)機(jī)二氧化硫排放濃度低的企業(yè),選擇脫硫效率在50%以上的脫硫技術(shù),二氧化硫排放濃度高的企業(yè),可選用脫硫效率較高的脫硫技術(shù);占地面積小的脫硫技術(shù);二氧化硫排放濃度不高的企業(yè)還可進(jìn)行選擇性脫硫。
         
        鋼渣中CaO平均含量為50.24%,MgO平均含量為5.8%。在鼓泡噴射塔反應(yīng)器中,使用鋼渣替代石灰石作為脫硫劑,采用濕法脫硫工藝時,塔壓降和脫硫劑的pH值是影響脫硫效率的關(guān)鍵因素??刂其撛鼭{pH值為6~8,塔壓降為900~1800Pa時,脫硫效率可維持在70~87%。噴射鼓泡塔維持單塔壓降約在1500Pa左右,鋼渣漿pH值在6.5時脫硫效率可達(dá)77%。
        河北省鋼鐵工業(yè)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),隨著鋼鐵產(chǎn)量逐年增加,面臨巨大的環(huán)境壓力;鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的主要大氣污染物是顆粒物和二氧化硫,其中顆粒物已得到較好的治理效果,而二氧化硫治理才剛開始,河北省還沒有持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程,適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行不同脫硫技術(shù)工藝的工程示范,選擇適合河北省的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)工藝具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。
         
        目前已安裝脫硫裝置的燒結(jié)機(jī)脈沖布袋除塵器主要是借鑒燃煤鍋爐脫硫技術(shù),但是燃煤鍋爐和燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)條件和排放煙氣成分有很大不同,這決定了鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫不能直接采用這些成熟技術(shù),但是仍可認(rèn)真研究燃煤鍋爐脫硫運(yùn)行狀況,分析存在問題,在設(shè)計(jì)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫時進(jìn)行參考,再根據(jù)實(shí)際運(yùn)行中出現(xiàn)問題摸索經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)工藝以適合燒結(jié)機(jī)煙氣條件。在燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫運(yùn)行一段時間后,根據(jù)不同工藝,對脫硫副產(chǎn)物的綜合利用進(jìn)行追蹤,摸清底數(shù)。選擇有代表性的脫硫副產(chǎn)物進(jìn)行資源化研究,探索出一條適合河北省實(shí)際情況的解決脫硫副產(chǎn)物資源化途徑。
         
        根據(jù)河北省具有數(shù)量巨大的堿性鋼渣儲量的特點(diǎn),因地制宜開發(fā)利用鋼渣進(jìn)行燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫技術(shù),使企業(yè)在減排二氧化硫的同時,削減鋼渣儲量并避免二次污染等問題出現(xiàn)。支持對用鋼渣作為脫硫劑的工程示范,探索一條以廢治廢的適合河北省燒結(jié)煙氣脫硫的新工藝,為燒結(jié)煙氣脫硫做出表率。
         
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